托盘重型仓库货架（又称横梁式货架、货位式货架）是目前最普及的重型存储系统，专为“托盘+叉车”作业模式设计，单层承重通常在1–5吨，整体高度可达10–30 m，广泛应用于制造业、三方物流、冷链、电商及配送中心等场景。其核心特点与选型要点如下：
承载能力
常规型号：单层1–2 t，立柱、横梁选用Q235B以上钢材，75 mm节距可调。
高承重型号：通过加大立柱截面（90×70 mm、100×80 mm等）与双C型抱焊梁，单托位可达3–5 t，满足大型模具、钢材、化工原料等超重货物需求。
结构与尺寸
立柱片：冷轧成型，横/斜撑螺栓连接；底脚配膨胀螺丝，8级抗震。
横梁：P型管或盒型梁，与立柱插接+安全销；跨度≤4 m，深度≤1.5 m，高度按仓库净高可做到12 m（人工叉车）或30 m（自动化立体库）。
层数：通常3–6层，底层可直接落地，最上层预留叉车提升余量≥200 mm。
托盘兼容性
兼容木托盘、塑料托盘、钢托盘；当存在多规格托盘时，以最大托盘尺寸为基准设计货架，并加配跨梁、支撑杆或层板，兼顾小托盘摆放，降低采购成本。
单托位一般配2根跨梁；若单托≥3 t，则采用3根或加厚型梁，防止挠度超标。
空间利用率与通道宽度
高层+多排布置，仓库立体空间利用率可提高3–4倍。
通道宽度：电动叉车≥3.2 m，前移式叉车2.8 m，窄巷道三向叉车1.6–1.8 m；需结合叉车类型与托盘尺寸进行通道规划。
安全与配件
标配：立柱护脚、防撞栏、安全销、背拉杆。
典型应用
制造业原料仓、成品仓：少品种大批量的家电、汽配、铝型材。
三方物流及配送中心：多品种、快进快出，配合WMS实现货位管理。
冷链仓库：配合耐低温塑料托盘及防滑横梁，用于冷冻食品、乳制品。
综上，托盘重型仓库货架以“高承重+高适应性+机械存取”为核心优势，是现阶段重型货物存储的主流解决方案；实际规划时应综合托盘尺寸、货物重量、叉车类型及仓库高度，选择匹配的立柱/横梁规格与配套附件，确保安全、高效、经济。
